====== шпала деревянная 2 тип новые ======
Элемент верхнего строения пути — это базовый элемент верхнего строения пути, который монтируется на балластный слой (щебень) перпендикулярно рельсам. 

Основные функции:

Рихтовочная: удерживает рельсовые нити на строго заданном расстоянии друг от друга (ширина колеи).
Распределительная: принимает вертикальное давление от колес поезда через рельсы и распределяет усилие по значительной площади основания.
Изоляционная: обеспечивает изоляцию рельсовых цепей друг от друга (важно для систем сигнализации и блокировки).

Материалы изготовления [[https://tdtransmet.ru/product-category/shpaly-brusya/zhelezobetonnye/|стоимость железобетонных шпал]]

В мировой практике используется несколько основных типов шпал:

Из дерева. Самый ранний вариант. В России традиционно используются сосна и ель, реже — лиственница, береза. Для защиты от гниения, грибков и насекомых их покрывают защитной пропиткой на основе каменноугольного масла. 

Плюсы: упругость (хорошо гасят вибрации), диэлектрические свойства, простота обработки и крепления рельсов.
Минусы: небольшой ресурс эксплуатации (порядка 15–20 лет даже при обработке), высокая пожароопасность, дефицит качественной древесины.

Железобетонные. Самый массовый тип на магистральных железных дорогах России сегодня. Представляют собой бетонную основу с арматурным каркасом. 

Плюсы: длительный ресурс (свыше 40–50 лет), стабильность геометрии пути, огнестойкость, независимость от поставок леса.
Минусы: значительная масса (нужна спецтехника для монтажа), хрупкость при ударах, высокая электропроводность (требуют установки изолирующих элементов в скреплениях), повышенная жесткость (усиливают передачу вибраций и шума).

Металлические. Изготавливаются из профилированной стали. 

Плюсы: небольшой вес, прочность, возможность повторного использования после деформации.
Минусы: подвержены коррозии, проводят ток, шумные. Используются ограниченно, в основном на производственных ветках, временных путях, или в особых климатических условиях.

Полимерные. Современный вариант, изготавливаемый из композита на базе переработанных полимеров. 

Плюсы: ресурс эксплуатации порядка 50 лет, влагостойкость (исключено гниение), стойкость к агрессивным средам, хорошие диэлектрики, экологическая польза (переработка вторсырья).
Минусы: дороговизна изготовления, чувствительность к перепадам температур (имеют высокий коэффициент теплового расширения).

География применения в России

На российских железных дорогах сложилась четкая специализация по материалам:

Железобетон доминирует на главных ходах РЖД (Транссиб, БАМ, подходы к портам, скоростные участки Москва — Санкт-Петербург), где важны скорость движения, тоннаж поездов и минимальные затраты на обслуживание.
Дерево остается незаменимым на подъездных путях заводов, лесовозных ветках, малодеятельных линиях, а также в метрополитене (где дерево лучше гасит шум в тоннелях) и на участках со сверхсложной геометрией кривых малого радиуса.

Типы креплений

Шпалы бесполезны без рельсовых скреплений, которые жестко соединяют рельс со шпалой. Основные виды:

Подкладочные раздельные (КД): рельс лежит на стальной подкладке, которая крепится к деревянной шпале с помощью шурупов или к железобетонной — болтами закладного типа. Между подошвой рельса и подкладкой обычно монтируется упругая резиновая вставка.
Безподкладочные системы (ЖБР-65, КБ-65): рельс прижимается к шпале напрямую металлической клеммой. На ж/б шпалах под рельсом предусмотрена прокладка из эластичного материала.
Анкерные крепления (АРС-4): современный стандарт для высокоскоростного и тяжелого движения. Вместо резьбовых соединений используется пружинная анкерная система, которая надежно удерживает рельс и автоматически компенсирует температурные расширения.

Стандарты и размеры

Производство регламентируется государственными стандартами (ГОСТ). Например, по ГОСТ 78-2004 нормируются характеристики деревянных шпал, а ГОСТ 10629-88 устанавливает требования к ЖБ-шпалам. Стандартная длина шпалы на прямых участках главного хода в России составляет 2700 мм. Под стрелочными переводами и в кривых малого радиуса применяются шпалы увеличенной длины (до 5,4 метра). Количество шпал на один километр пути (эпюра укладки) зависит от класса пути и грузонапряженности и обычно составляет 1840, 2000 или 2004 штуки.